夏末秋初，正是凝心聚力、踔厉奋发的好时节。

习近平总书记在四川视察时强调，以科技创新开辟发展新领域新赛道、塑造发展新动能新优势，是大势所趋，也是高质量发展的迫切要求，必须依靠创新特别是科技创新实现动力变革和动能转换。

“习近平总书记来川视察重要指示精神，为我们深入推进创新驱动发展战略指明了前进方向，提供了根本遵循。我们将把总书记的殷殷嘱托转化为做好科技工作的强大动力。”习近平总书记来川视察重要指示精神在全市科技界引起热烈反响。大家纷纷表示，科技是国家强盛之基，创新是民族进步之魂，要坚决把总书记的殷殷嘱托转化为自觉行动，全力抓好科技创新，为奋力推进高质量发展贡献科技创新力量。

本报记者 刘倩 实习记者 赵萍

东方汽轮机焊接数字化车间。受访者供图

探路创新驱动发展“深水区” 不断攻克关键核心技术

习近平总书记来川视察，着眼国家战略全局和四川省情实际，精心谋划、系统部署，作出“在推进科技创新和科技成果转化上同时发力”“着力打造西部地区创新高地”等重要指示，为四川科技创新精准定位、把脉定向，也为德阳科技发展指明了前进方向。

多年来，东方汽轮机认真贯彻落实创新驱动发展战略，持续加大研发投入，加快突破关键核心技术，取得一系列重大科技创新成果。

走进东方汽轮机5G全连接数字化工厂，该项目由数字研发、数字管理、智能制造、智慧产品服务、智慧园区五大板块组成，其中智能制造主要由数字集控中心、总装数字化车间、焊接数字化车间、叶片数字化车间以及隔板数字化车间等组成。

据了解，2023年6月投产的总装数字化车间是东方汽轮机三大数字化车间之一，现建有数字化测量中心、中小型燃机装配中心、数字化火电实体装配集群。该车间占地面积约1800平方米，共设置有16处汽轮机装配台位，每处台位均配备有先进光学测量设备。

“我们将牢记总书记的嘱托，在培育创新主体、攻克一批‘卡脖子’关键核心技术以及科技成果转化和产业化等方面不断发力，持续探路创新驱动发展‘深水区’，为高质量发展注入新动能。”东方汽轮机数字化与智能制造部职能组长马若晨介绍，东方汽轮机总装数字化转型，开启了汽轮机行业以数字装配代替传统实物装配的新模式，走出了行业技术发展新方向。

“我们采用世界先进的激光测量设备和自主开发的六大关键装备技术，来完善整个数据装备体系，大幅度提高装备效率，缩减交付周期。”马若晨介绍道，目前，已申请的专利接近10项，下一步还将在燃机、核电以及新能源等各个领域，融入更多数字化技术，充分展现出数字化转型的价值。

在焊接数字化车间，整个车间干净整洁且十分安静，没有传统电焊车间的刺眼焊光，也没有刺鼻烟雾。

焊接数字化车间是5G全连接数字化工厂的重要组成部分，也是东方汽轮机数字化“十四五”发展规划提出的重点建设的首批示范车间之一。该车间主要围绕“两个坚持”进行焊接数字化车间建设，即坚持核心产品聚焦，聚焦阀门、汽缸、辅机及燃机缸体部套焊接；坚持绿色、高效、数字理念推进焊接车间建设。

“习近平总书记来川视察重要指示精神鼓舞了我们，在接下来的工作中，我们要不断创新创造，努力攻克一批关键核心技术，实现科技自强。” 东方汽轮机数字化与智能制造部副主任工程师张峻铭介绍，“目前焊接数字化车间建设使焊接工作在质量、效率、环境、安全、成本、劳动强度等六个方面得到了全面的改善和提升。”

近年来，东方汽轮机推进实施了一批重点科研攻关项目，均顺利通过国家验收。建成国内首个叶片加工无人车间及首条黑灯产线，绿色、高效焊接数字化车间，隔板数字化车间，行业首个总装数字化车间，完成智慧产品平台建设，建成行业首个5G全连接数字化工厂等一系列重大科技项目、关键核心技术攻关项目，科技创新、产品优化、智能制造等科研项目课题取得实效。

此外，依托气电、煤电、核电、电站服务等传统产业的雄厚实力，东方汽轮机抢抓新一轮科技革命和产业变革的机遇，大力开发低碳零碳发电技术、储能技术、智能解决方案。

据介绍，随着能源行业结构不断调整，东方汽轮机主动转变思维，持续优化研发基础资源，不断完善科技创新平台建设，加强科研人才队伍建设，打造高层次人才引育平台；以创建科改示范企业为目标，不断提高企业核心竞争力，增强企业核心功能。在努力加快建设具有全球影响力的科技创新高地，加快实施创新驱动发展战略等方面持续发力，整合资源，不断打造各级创新平台，致力于实现关键核心技术自主可控，赋能企业高质量发展。

开辟发展新领域新赛道 塑造发展新动能新优势

走进德阳烯碳科技有限公司车间，在石墨烯电热膜生产线，机器正不停运转，一名技术工人正娴熟地对石墨烯产品进行功率检测。

“习近平总书记来川视察让我们十分振奋，特别是在科技创新方面，我们将继续在研发利用新材料方面作出贡献。”德阳烯碳科技有限公司烯材科米维总经理戴忠云指着公司实验室上方的一排大字告诉记者，习近平总书记曾经指出，在当前新一轮产业升级和科技革命大背景下，新材料产业必将成为未来高新技术产业发展的基石和先导。

德阳烯碳科技有限公司是全球领先的石墨烯技术解决方案提供者及石墨烯材料供应商，与中国科学院金属研究所建立了全面合作伙伴关系。同时也是四川省石墨烯产业技术创新联盟理事长单位和四川省石墨烯工程技术研究中心依托单位。公司技术研发实力雄厚，依托中国科学院金属研究所院士研究团队，拥有硕博士研究人员20余人，多年来开发积累了多项石墨烯制备及应用技术成果，累计申请专利92项，获授权专利54项。

目前，公司上下十分忙碌，除了平时的生产研发，还要准备参加即将举办的2023世界清洁能源装备大会。

“我们将在世界清洁能源装备大会上，带来两款由我们集团近10年来潜心研发、具有自主知识产权的高科技产品：石墨烯发热膜产品和石墨烯防腐涂料。”德阳烯碳科技有限公司研发中心负责人高华介绍道，石墨烯发热膜产品相对于传统的发热膜制品，具有更高的电热转换效率、电热辐射转换效率，以及更好的功率稳定性；另外，石墨烯防腐涂料具有长效的防腐功能，为清洁能源装备等的安全运转保驾护航，其综合性能可媲美国际一流品牌。

不仅要开辟发展新领域新赛道，还要塑造发展新动能新优势。戴忠云说，“希望通过参加世界清洁能源装备大会，让更多人了解‘德阳造’全球最先进石墨烯科技产品，了解全球该领域的行业动态，让中国制造的石墨烯产品走向世界。”

完善科技创新体系 优化完善创新资源布局

在特变电工德缆公司5G数字化布电线车间，只见AGV小车（自动导向车）穿梭在物料之间，产品经过拉丝、绞制、绕包、挤塑等工序，只需要20秒就有一圈百米长的电缆生产下线。

“总书记的重要指示鼓舞着我们在工作中不断创新进步，做事更有激情了。”德缆公司5G数字化布电线车间工作人员王伟说道，车间主要生产节能环保型家装专用电线，主要用于各大高品质楼盘。目前，他们已经实现数据驱动生产计划的执行、调整，并由系统进行精细化的成本核算，形成数据统一化、设备可视化、生产智能化的创新管理方式。

据介绍，布电线车间是特变电工德缆公司智能制造的起步，也是公司第一个数字化转型试点项目。截至目前，公司对原有生产线进行升级改造，集成自动输送线、视觉检测、机器人以及5G等技术，实现了企业数字化制造。

技改转型后的车间，投产后产能提升81.8%，生产线效率更高、质量更稳、耗能更低，有效提升生产质效、节约能源消耗，将“绿色”贯穿到生产的每一个环节。

“习近平总书记对科技创新工作的重要指示，让我们深感责任重大，我们将牢记总书记嘱托，立足工作岗位，将科技创新融入到各项生产实践中去。”德缆公司党委书记、总经理陈保龙介绍，2023年初，特变电工西南5G装备电缆科技产业园顺利投产运行。“我们投资了8.2亿元进行5G数字化技改建设，推动数字化布电线车间、数字化装备车间、力缆车间等多个车间实现绿色数字化转型。”

陈保龙表示，公司将锚定“推进品质一流、智造强基”的目标，围绕中低压和控制电缆等优势产品，在不断提升质量一致性的基础上，继续提升综合交付能力，规划“原地补强”技改项目，朝着节能降碳的绿色可持续发展之路铿锵迈步。

“按照习近平总书记提出的‘在推进科技创新和科技成果转化上同时发力’这一重要指示，我们将结合德阳发展实际，切实把总书记的殷殷嘱托转化为做好工作的强大动力，锚定全年目标，细致深入谋划，不折不扣推动习近平总书记来川视察重要指示精神在德阳落地生根。”市科技局相关负责人说道，接下来将全力推动中国装备科技城加快建设，不断完善科技创新体系，优化完善创新资源布局，大力实施“五大行动”，打响全面落实省委“支持建设高端装备科技城”决策部署的第一枪，为加快建设全国一流、具有世界影响力的装备科技城谋好篇、起好步。